大浪淘沙沉者為金，風(fēng)卷殘?jiān)苿僬邽橥?。為鼓勵技術(shù)創(chuàng)新、企業(yè)品牌價值提升，回望與記錄一年以來中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的成長歷程、行業(yè)重大變革力量，供應(yīng)鏈資源與資本整合領(lǐng)導(dǎo)者高工鋰電&電動車發(fā)起2018年度高工金球獎評選。

　　今年的評選主題為 “大浪淘沙始見金”，在此次評選活動中，無錫市金楊新材料股份有限公司(簡稱“無錫金楊”)將參與“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”、“年度技術(shù)領(lǐng)軍人物”兩大獎項(xiàng)的角逐。

　　無錫金楊始創(chuàng)于1998年，是一家專注于電池金屬結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品范圍涵蓋圓柱鋼殼(包括堿性、鎳氫及動力鋰電)、圓柱蓋帽、動力用方形鋁殼。經(jīng)過20年的鍛造與歷練，目前公司已發(fā)展成為全球規(guī)模最大的圓柱鋼殼金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)。

　　目前，公司員工接近1200人，圓柱鋼殼產(chǎn)能達(dá)到1200萬/天，圓柱蓋帽產(chǎn)能達(dá)到250萬/天，方形鋁殼產(chǎn)能達(dá)到18萬/天，配置了世界領(lǐng)先水平的全自動鍍鎳流水線和清洗線，并新建了模具加工中心，進(jìn)口了全球領(lǐng)先的模具加工設(shè)備。

　　2017年下半年至今，公司進(jìn)行技術(shù)改造，購置大量的圓柱鋼殼高速沖壓設(shè)備以替代低速沖壓設(shè)備，購入60多臺全自動蓋帽生產(chǎn)線置換半自動蓋帽生產(chǎn)線，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)和材料利用率。

　　無錫金楊相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，2018年四季度至2019年，公司仍將大規(guī)模購置高速沖壓設(shè)備和全自動蓋帽生產(chǎn)線以滿足下游客戶快速增長的需求。

　　本屆金球獎中，無錫金楊沖刺“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”獎項(xiàng)的產(chǎn)品為雙重防爆高容量鋰電池殼體。

　　據(jù)介紹，通常圓柱動力鋰電池電芯通過防爆蓋帽實(shí)現(xiàn)對電芯的斷電保護(hù)和泄壓，但防爆蓋帽失效時，電芯存在爆炸風(fēng)險。

　　無錫金楊自主研發(fā)的殼體底面設(shè)計(jì)刻痕凹槽，產(chǎn)品在動力鋰電池發(fā)生熱失控且防爆蓋帽失效時，殼體底部的防爆圈馬上開啟并整圓沖開脫落及時泄壓，解除電池爆炸的危險，進(jìn)一步增強(qiáng)圓柱鋰電池的防爆安全性能，實(shí)現(xiàn)防爆雙重保障，該產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白并達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　雙重防爆高容量鋰電池殼體進(jìn)行全面覆蓋鍍鎳處理，改善了在使用過程中由于內(nèi)外環(huán)境因素導(dǎo)致動力鋰電池基體產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;高精度、高強(qiáng)度的階梯變薄復(fù)合模具組，增加了產(chǎn)品容量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化;防爆刻線同心度≤0.05mm，防爆刻線殘留厚度0.05~0.1mm，防爆區(qū)域平整度≤0.1mm ，防爆壓力達(dá)到3.15±0.3MPA。

　　公司研發(fā)的高容量防爆動力電池用圓柱鋼殼已被深圳比克和天津力神廣泛用于動力電池的生產(chǎn)，保證新能源動力電池產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，從而促進(jìn)電動交通工具產(chǎn)業(yè)的快速、穩(wěn)健發(fā)展。

　　值得一提的是，無錫金楊還率先完成了21700圓柱蓋帽和鋼殼的開發(fā)，相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)大批量應(yīng)用于蘇州力神。同時，公司正在為特斯拉國產(chǎn)化做前期技術(shù)準(zhǔn)備，并且已經(jīng)用國產(chǎn)設(shè)備和模具研發(fā)出滿足特斯拉光亮技術(shù)要求的圓柱鋼殼，公司也是目前國內(nèi)唯一能夠用國產(chǎn)設(shè)備和模具做出光亮圓柱鋼殼的企業(yè)。下圖為滿足特斯拉技術(shù)要求的光亮鋼殼：

無錫金楊副總經(jīng)理周勤勇也將參與本屆金球獎“年度技術(shù)領(lǐng)軍人物”的評選。

　　周勤勇，無錫市金楊新材料股份有限公司副總經(jīng)理，具有二十多年電池零部件開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)，主持開發(fā)了多種電池零部件產(chǎn)品，獲得發(fā)明專利20項(xiàng)，實(shí)用新型專利18項(xiàng)。

　　2017年其帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成立模具加工中心，滿足了圓柱鋼殼高速沖壓設(shè)備、全自動蓋帽生產(chǎn)設(shè)備等對于模具需求，提高了新產(chǎn)品開發(fā)快速響應(yīng)能力，有效降低公司模具采購成本。

　　周勤勇自主研發(fā)了兩段變薄拉伸技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白并達(dá)到國際先進(jìn)水平;其率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)備、工藝及模具的優(yōu)化和改進(jìn)，在國內(nèi)率先研發(fā)出高容量防爆鋼殼，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，有效降低成本，并得到客戶的高度評價。

　　目前周勤勇正率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為特斯拉國產(chǎn)化做前期技術(shù)準(zhǔn)備，并利用國產(chǎn)設(shè)備和模具研發(fā)出滿足特斯拉光亮技術(shù)要求的圓柱鋼殼，讓公司成為國內(nèi)唯一能夠用國產(chǎn)設(shè)備和模具做出光亮圓柱鋼殼的企業(yè)。